Қубури бефосилаи кӯрпашуда

Тавсифи кӯтоҳ:

Мушаххасоти истеҳсолӣ:

Диаметри берунии кубури пулодй 12-377

Ғафсии девори қубурҳои пӯлодӣ 2-50

Маводи умумӣ:

10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035

40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10

25Мн 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25

37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020

Муқаддима:

Қубури бефосилаи кӯрпашуда як навъ маводи қубури пӯлоди дақиқи баланд пас аз кашидани сард ё печонидани гарм мебошад.Азбаски дар деворҳои дарунӣ ва берунии қубури дақиқи пӯлод қабати оксид мавҷуд нест, [1] дар зери фишори баланд бидуни ихроҷ, дақиқии баланд, марраҳои баланд, хамшавии хунук бидуни деформатсия, оташ задан, ҳамворкунӣ бе тарқишҳо ва ғайра, он асосан истифода мешавад. барои истеҳсоли ҷузъҳои пневматикӣ ё гидравликӣ, ба монанди силиндрҳо ё цилиндрҳо, ки метавонанд бефосила бошанд.Таркиби кимиёвии найчаи бефосилаи кӯрпашуда карбон C, кремний Si, манган Mn, сулфур S, фосфор P, хром Cr мебошад.

Қубури ногусастание, ки пӯшонида шудааст, технологияи коркардро қабул мекунад

Қубури бефосилаи кӯрпашуда тавассути прокат коркард карда мешавад.Аз сабаби фишори боқимондаи фишурдашуда дар қабати рӯизаминӣ, пӯшидани тарқишҳои микро дар рӯи замин ва пешгирии густариши эрозия муфид аст.Он метавонад муқовимат ба зангзании рӯизаминиро беҳтар кунад ва тавлид ё тавсеаи тарқишҳои хастагиро ба таъхир андозад, то қувваи хастагии қубури пӯлоди пӯлодро беҳтар кунад.Ҳангоми ташаккул додани ғелонда, дар сатҳи ғелонда як қабати сахтгирандаи сард ба вуҷуд меояд, ки деформатсияи эластикӣ ва пластикии сатҳи тамоси ҷуфти суфтакунандаро коҳиш медиҳад ва ба ин васила муқовимати фарсудашавии девори дарунии қубури пӯлоди пӯлодро беҳтар мекунад ва аз сӯхтан пешгирӣ мекунад. аз суфтакунӣ ба вуҷуд омадааст.Пас аз ғелонда, кам кардани ноҳамвории рӯи замин метавонад хосияти мувофиқро беҳтар кунад.

Коркарди прокат як навъ коркарди чипҳои ройгон аст.Дар ҳарорати муқаррарӣ, деформатсияи пластикии металл барои ҳамвор кардани ноҳамвории микроскопии сатҳи порча истифода мешавад, то ҳадафи тағир додани сохтори рӯизаминӣ, хусусиятҳои механикӣ, шакл ва андоза.Аз ин рӯ, ин усул метавонад ду ҳадафи сайқал додан ва мустаҳкам карданро дар як вақт ба даст орад, ки ба суфтакунӣ қодир нест.

Новобаста аз он ки барои коркард чӣ гуна усули коркард истифода мешавад, ҳамеша дар рӯи қисмҳо аломатҳои корди нобаробари барҷаста ва конкавӣ ва падидаи қуллаҳо ва водиҳо,

Принсипи коркарди ғелонда: Ин як намуди коркарди фишор аст, ки истифодаи металл дар ҳолати муқаррарии ҳарорати муқаррарии хусусиятҳои пластикии хунук, истифодаи асбобҳои ғелонда барои фишори муайян ба рӯи порчаи кор, ба тавре ки порчаи кор дар рӯи пластикии металлӣ мебошад ҷараён, ба чуқурии аслии боқимондаи пасти конкави пур кунед ва ба паст шудани арзиши ноҳамвории сатҳи порча ноил шавед.Аз сабаби деформатсияи пластикии металли рӯи ғелонда, сахтшавии сардии бофтаи рӯизаминӣ ва борикшавии дона, ташаккули нахи зич ва ташаккули қабати фишори боқимонда, сахтӣ ва қувват, ба ин васила муқовимати фарсудашавӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва мутобиқати сатҳи қисмҳои корӣ.Роллинг як усули коркарди пластикӣ бидуни буридан мебошад.

Як қатор бартариҳои қубури бефосилаи кӯрпашуда:

1, ноҳамвории рӯи заминро беҳтар кунед, ноҳамворӣ асосан метавонад ба Ra≤0.08µm ё бештар аз он расад.

2, мудаввар будани дуруст, эллиптикӣ метавонад аз 0,01 мм камтар бошад.

3, сахтии рӯи заминро беҳтар кунед, деформатсияи қувва бартараф карда мешавад, сахтӣ HV≥4 ° зиёд мешавад

4, пас аз коркарди қабати боқимондаи стресс, қувваи хастагиро 30% беҳтар кунед.

5, беҳтар кардани сифати мувофиқ, кам кардани фарсудашавӣ, дароз кардани мӯҳлати хизмати қисмҳо, аммо арзиши коркарди қисмҳо кам карда мешавад.


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Маҳсулоти марбут